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聚丙烯PP管热熔焊接要点

1、施工前用检查待安装PP管外观质量,PP管熔焊(接)工具必须洁净,如需要清洁,应用不含纤维组织的物料加酒精进行擦拭,并定期用50%酒精清洗模具头。
2、为确保PP管焊接质量,受损或肮脏焊头必须替换。
3、PP管端头破裂或有裂缝的必须去除,只准用管道剪刀或适用的切割器,切割时不能使管端出现较大变形。当施工环境温度低于10℃时,管材受外力易碎,在剪管及施工时不能施加不当外力,管端毛刺和切割碎屑必须进行清理。
4、接时将PP管末端无旋转地插入到熔接机标记的熔接深度位置,同时无旋转地推动配件到熔接工具顶端。
5、热熔焊接参数表如下:
管材外径(mm)
焊接深度(mm)
加热时间(sec)
焊接时间(sec)
冷却时间(min)
16
13.0
5
4
2
20
14.0
5
4
2
25
15.0
7
4
2
32
16.5
8
6
4
40
18.0
12
6
4
50
20.0
18
6
4
63
23.9
24
8
6
75
27.5
30
8
8
90
32.0
40
8
8
110
38.0
50
10
8
125
41.0
57
15
13
140
44.0
63
22
20
160
46.0
70
30
25
6、当PP管和管件被推进熔接机具达到熔接深度时,快速将管件与管材从焊头处取下,立刻将它们推入连接在一起,并且不能旋转,使管件和管材保持在同一轴线上。刚熔好的接头可以校正但严禁旋转。
7、在规定的装配时间内,连接在一起的部件需要被固定住,在PP管、管件结合面应有一均匀的熔接圈。
8、PP管与管件之间的熔接必须采用同一厂家生产的同一材质原料、制造生产的产品。  转载附http://www.xxgcgd.com

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