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中国挤出加工技术寻求全面突破

近年,中国挤出技术在诸多方面都取得了重大突破,如2010年中国自主研发制造的大型聚丙烯双螺杆挤压造粒机组的**投产。与此同时,中国挤出业针对新能源应用、PET片材免乾燥直接挤出、高效节能挤出技术开发等,均有新产品面世。当然,我们也要看到,中国挤出行业仍面临着不容忽视的挑战,如自主**技术少、单纯的价格竞争依然严峻等,这些都已成为行业发展的短板。中国挤出行业的未来究竟如何发展?这是每一个中国挤出技术供应商必须认真思考的话题。

    双螺杆挤出技术重大突破

    大型双螺杆挤出造粒机组作为聚烯烃工业生产的关键设备,已经成为中国塑料行业以至中国石化工业长期的痛。一套大型聚烯烃造粒系统,动辄上亿元人民币,但中国石化工业不得不长期依赖进口。2007年,国家发改委制定乙烯工业中长期发展专项规划,提出加快乙烯工业重大技术装备国产化、产业化进程,努力实现关键技术和装备重点突破、跨越发展。作为乙烯生产过程下游工序的核心装备——大型双螺杆挤压造粒机组是中国实现大型乙烯关键设备国产化的重要组成部分。

中国挤出加工技术寻求**突破

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   2010年5月,由北京化工大学、大连橡胶塑料机械股份有限公司等6家单位联合研制,大连橡塑生产的20万吨级聚丙烯双螺杆挤压造粒机组在北京燕山石化一次试车**。机组试运行结果表明,各项指标满足生产要求。大型双螺杆挤压造粒机组实现国产化,并一次试车**,让我们有理由相信,在该装置研发制造的三年里,被一个个攻克的技术壁垒,必将带动中国双螺杆技术提升到一个全新的高度。

    与此同时,中国中小型双螺杆挤出机技术水平也在快速进步。双螺杆挤出机的重要指标,如扭矩、转速、产量等均直逼国际主流水平。例如,南京越升在K2010上展出的SAT52双螺杆挤出机采用自主开发的高转速、高扭矩齿轮箱,扭矩达11Nm/cm3,这已是当前全球主流双螺杆技术的优越水平;南京诚盟在K2010上展出的扭矩8.9Nm/cm3的双螺杆挤出机,转速可达800rpm。日前在中国南京开业的南京科亚公司,则将公司双螺杆技术的定位直接瞄向国际优越水平,其全新推出的双螺杆挤出机系列,配套德国进口减速箱,扭矩可达12Nm/cm3,控制技术、加料技术、自动换网技术均配备国内外*高水平的技术。

    当然,在中国双螺杆技术提升的同时,不可忽视,国际优越厂家的技术水平同样在迅速提升,如科倍隆在K2010上推出的*新双螺杆挤出机ZSK82Mc18,扭矩高达18Nm/cm3。这样的技术水平使其继续保持在双螺杆领域的领导地位。

    尽管如此,从中国双螺杆挤出业的*新发展不难看出,中国双螺杆技术的**突破与优越当在不远的将来。

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