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PP管道怎样才能取得较好的填充效果

是否能得到较好的填充效果,是生产PP管道的关键。有时由于填充不当,会造成制品在生产工艺、制品色彩、物理性能、手感等多方面的损害,对生产设备也极为不利。填充的
好坏,*主要的是取决于填料的表面处理。塑料材料是有机大分子,填料是无机小分子,两者的结合需要一定的桥梁联系。
填料表面的物理结构包括表面凹凸度、微孔分布、比表面积、吸附量、表面自由能等诸因素。结晶性填料粒子的表面存在大量的1um至数um的凹凸以及微孔、使结晶性填料有极大的比表面积、过剩的表面自由能和较强的吸附能力。
    为了改善填料的表面物理结构*普通的方法是对填料进行机械研磨,以增加填料的凹凸度、比表面积从而增加填料和基体树脂的接触界面,增强复合效果,除此,还可采用熔烧法、化学腐蚀法等。
    填料表面的化学结构也很重要,利用其化学特性,使之与PP管道更充分地混合,以取得填充的理想效果。
    由于填料粒子表面上的原子规则性结构被粉碎、研磨等破坏,改变了表面原子配位状态和填料粒子内部的原子配位状态。表面的原子与大气中的水、氧等气体接触发生了一系列复杂的反应,形成了各种不同的表面官能团,各种填料粒子在水和空气的作用下,总会产生一定的氢氧根,这就是填料表面处理、增强、改性的基础。
    1)机械化学反应填料的机械粉碎、机械研磨,不但能改善填料表面的物理结构,而且能改变填料本身的化学结构,填料在机械能的作用下,产生新的断面,表面原子的规则性结合被破坏,导致表面电荷局部化或产生游离基。
2)偶联剂处理偶联剂又可看做表面化学处理剂或架桥剂,是一类多官能团物质。本章中有专门介绍。偶联剂分子的一端具有与有机高分子作用的基团,另一端具有与无机填料低分子作用的基团,用偶联剂对填料进行处理,则可在填料表面形成一层分子膜,从而使有机高分子和无机低分子能够很好地结合起来。
3)除了偶联剂外,还有几种常用的填料表面改进剂,它们能和无机填料表面的官能团产生一定的化学作用,提高填料与树脂的亲和性,增加填料与树脂的粘接性,并且可以改善复合材料体系的流动性。它们一般是以下几类:(1)上等脂肪酸类:硬脂酸、油酸;(2)上等脂肪酸的醋类、酰胺类;(3)上等肪脂酸的金属盐类;(4)上等醇类;(5)各种低分子聚合物;(6)极性聚烯烃,如马来酸接枝聚烯烃、不饱和烯烃;(7)烯酸类,如丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸、肉桂酸、山梨酸等。
制备活性填料的方法一般有两种:(1)喷雾法:无机填料充分脱水干燥后,在捏合机中高速搅拌下,将定量的活性剂以雾状或液态缓缓注入反应器中,控制温度在50--200℃,搅拌时间5 -30min。(2)溶液法:将定量的有机酸溶于有机溶剂中,与填料在捏和机中搅拌,并烘干溶剂。在制备时,要防止不饱和酸的聚合,所以要控制好温度和时间。各种辅料的投入,应当依其作用原理,按顺序加入,一起投入,对其性能的发挥会产生不佳的影响。
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