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FRPP管的生产挤出要点(三)


1.FRPP管挤出的热原则

   
挤出的FRPP管塑料是热塑料-它们在加热时熔化并在冷却时再次凝固。熔化塑料的热量从何而来?进料预热和筒体/模具加热器可能起作用而且在启动时非常重要,但是,电机输入能量--电机克服粘稠熔体的阻力转动螺杆时生成于筒体内的摩擦热量--是所有FRPP管塑料*重要的热源,小系统、低速螺杆、高熔体温度塑料和挤出涂层应用除外。
对于所有其他操作,认识到筒体加热器不是操作中的主要热源是很重要的,因而对挤出的作用比我们预计的可能要小。后筒体温度可能依然重要,因为它影响齿合或者进料中的固体物输送速度。模头和模具温度通常应该是想要的熔体温度或者接近于这一温度,除非它们用于某具体目的像上光、流体分配或者压力控制。
 
2.在FRPP管挤出进料区内,粘到筒体上滑到螺杆上

   
为了使一台单螺杆挤出机光滑筒体进料区的固体FRPP管颗粒输送量到达*大,颗粒应该粘在筒体上并滑到螺杆上。如果颗粒粘在螺杆根部,没有什么东西能把它们拉下来;通道体积和固体的入口量就减少了。在根部粘附不好的另一个原因是FRPP管塑料可能会在此处热炼并产生凝胶和类似污染颗粒,或者随输出速度的变化间歇粘附并中断。字串3
   
对于筒体,FRPP管塑料有必要粘附在这里以便它被刮掉并被螺杆螺纹向前推动。FRPP管颗粒和筒体之间应该有一个高的摩擦系数,而摩擦系数反过来也受后筒体温度的强烈影响。如果颗粒不粘附,它们只是就地转动而不向前移动--这就是为什么光滑的进料不好的原因。表面摩擦并非影响进料的唯壹因素。很多FRPP管颗粒永远都不接触筒体或螺杆根部,因此在FRPP管颗粒物内部必须有摩擦和机械与粘度连锁。转载附
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