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连接PP管的几种方法

PP管因其长时间的使用寿命、较高的耐冲击性、优异的可挠性、牢靠的连接性、小的流体阻力及**的防腐蚀性能,在给排水系统、化工防腐系统有着广泛的应用。特别是PP管系统灵活多样的连接方法提供了各种环境情况下的解决方法。

  常用的PP管连接方法有:对焊连接、带密封圈的承插式套管连接、电焊管箍连接接件连接、丝扣连接法、线性伸缩承插管连接、焊条承插连接、法兰连接法。这些连接方法各有各的性能特点,使用场合、安装也不尽相同。

 一.电焊管箍连接件连接法
 
电焊管箍连接件连接法适用于PP管管径从φ40-315mm的管件连接。其性能特点:刚性连接、不可拆装、抗拉力。
电焊管箍连接件连接法由于易于使用、连接可靠、简单、快捷,通常用于PP管现场焊接、改装、加补安装和修补。如管路系统需改装或作一些早期的修改工作,电焊管箍就能通过取下中间的止动圈而滑动起来。

  

 
                       图1. 系统管路的改装
二.对焊连接
 
对焊连接适用所有PP管管径从φ32-800mm的管件。该连接方法的性能特点是:刚性连接、不可拆装、抗拉力。
对焊连接是一种*简单的管件连接方法,它为整个系统的预制安装提供了许多方便有利的前提条件,且不需其它部件。因而,无论预制安装是在现场或是在车间都可以用对焊连接。
对焊的焊接断面很小,焊接边缘不会干扰管道,管道内部截面也没有任何变化。对焊接面容许的厚度近乎与管壁厚度一样,所以也不浪费管材。通过对焊连接法,管子长度和弯头连接处都能得到充分利用。
管径<φ75mm时可采用手动焊接法;采用电焊机焊接,管径范围一般为φ40-800mm。


                        图2 手动焊接法


 
电焊管箍的加热区和熔化区是分开的,因而管箍中央不存在电阻,所以使用起来十分安全。在完成焊接工作后,电阻线圈就被包上PP材料,所以也不会被腐蚀。
连接时所需的压力值是通过加热时管箍的收缩作用而产生。加热时,压力均匀的分布在焊接面上,且收缩作用引起管径尺寸也在容许的范围内变化.

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